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钢支撑支护施工工艺介绍

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钢支撑支护施工工艺介绍

发布日期:2019-03-18 作者: 点击:

钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性,一般情况是倾斜的连接构件,最常见的是人字形和交叉形状。目前钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。因钢支撑可回收再利用,具有经济性、环保性等特征。

钢支撑.jpg

施工要点

1、钢支撑(格栅)应采用工厂预制,要按1:1放样,严格控制轴线、尺寸、接头拼接板对位的准确,要满足规范对焊缝的要求。

2、钢支撑(格栅)定位、锁脚锚杆的布设,要在检查开挖断面合格后进行,要严格按设计部位安设,锚杆的钻眼方位、方向、角度、深度要达到设计要求。

3、钢支撑(格栅)安立,其轴线要与隧道中线垂直,施工中应在钢架基脚部位预留足够的坚实地基,架立钢架时挖槽就位。其中线、标高要准确,支座要稳定,其倾斜度不大于2;钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。超挖部位要用硬性水泥砂浆支垫。

4、吊车或挖掘机配合安设钢支撑,要注意安全作业。钢支撑(格栅)锚杆安设完后,技术人员要做检查并记录。

5、为增强钢架的整体稳定性,应将钢架与纵向连接筋、结构锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。

6、钢架连接接头要连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏,故该部位接头除栓接外,还应四面帮焊,确保接头的刚度和强度。条件允许时,接头最好采用角钢联接板,便于混凝土全面握裹。

7、当钢架和初喷层间存在较大间隙时要设骑马或楔形垫块顶紧围岩;钢架与围岩的间距不应大于5cm。

本文网址:http://lust4shemales.com/news/467.html

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